산업 통찰
HDPE 대 PP 플라스틱 깔판: RFQ에서 지정하는 것
HDPE, PP, 버진 또는 재활용 플라스틱 팔레트를 선택하여 온도, 충격, 청소, 화학 노출 및 변경 제어에 매칭하여.
대부분의 창고 구매자의 경우, 올바른 질문은 “Is HDPE는 PP보다 더 나은?” 그것은 : 재료 경로는 온도, 충격 위험, 청소 방법, 부하 유형, 감사 요구 사항 및 예상 재사용주기에 적합합니까? HDPE는 종종 충격 강성, 실외 취급 및 저온 신뢰성 물질을 선택했습니다. PP는 종종 뻣뻣뻣함, 열 공차, 치수 강성, 또는 특정 청소 조건이 중요하게 검토됩니다. 버진, 재활용 및 혼합 재료는 모든 것이 올바른 범위의 제어를위한 적절한 모델, 공급 업체 및 공급 업체에 대한 요구 사항이 될 수 있습니다.
두 개의 인용은 “HDPE 팔레트"는 동일한 제품을 설명 할 수 없습니다. 하나는 제어 된 처녀 수지를 사용할 수 있습니다. 다른 하나는 혼합 재활용 물질을 사용할 수 있습니다. 세 번째는 충격 조절기, UV 패키지, 또는 결과에 영향을 미치는 착색제 변경을 사용할 수 있습니다. 사양의 일부로서 재료는 카탈로그 라벨이 아닙니다.
물자 이름은 spec의 단지 첫번째 선입니다
HDPE 및 PP는 모두 공통 팔레트 재료입니다. 영국 플라스틱 연맹 페이지와 같은 공공 폴리머 참조 HDPE 및 PP 그들의 넓은 물자 가족을 설명합니다, 그러나 완성되는 깔판은 수지 이름 보다는 더 많은 것에 달려 있습니다.
실제로 주조 된 것은 무엇입니까?
- 수지 가족과 급료 또는 급료 범위;
- 처녀, 재생, 또는 통제되는 혼합;
- 배치 사이 예상된 재상할 수 있는 내용 변이;
- 충격 modifier, UV 안정제, 정전기 방지 첨가제, 색상 masterbatch, 또는 기타 첨가제 패키지;
- 사출 성형 또는 블로우 성형 공정;
- 강철 보강, 마개, 상표, 또는 삽입은 물자 선택과 상호 작용합니다;
- 공급자가 수지, 첨가물, 재생된 내용 근원을 바꾸기 전에 구매자를 통지할 것이라는 점을, 또는 colorant.
이 깔판은 찬 방, 음식 식물, 화학 지역, 자동화한 창고, 또는 고객 동쪽으로 향하게 한 근수 경로에서 사용될 때 특히 중요합니다. 밀봉한 판지를 가진 간단한 주위 창고에서는, 물자 검토는 짧을 수 있습니다. 냉장고에서, Washdown, EHS, 또는 위생 노선에서는, 그것은 아래로 기록되어야 합니다.
구매자를 위한 실제적인 물자 모체
이 테이블을 사용하여 다음을 묻는 것을 결정하십시오. 그것은 자체로 팔레트를 승인하지 않습니다. 그것은 오른쪽 증거로 RFQ를 점합니다.
| 사용 조건 | 일반적인 물자 방향 | 승인 전에 확인하는 것 |
|---|---|---|
| 주변 창고, 밀봉된 판지, 정상적인 포크리프트 취급 | HDPE, PP, 또는 통제되는 재생된 혼합은 모두 후보자일지도 모릅니다 | 동적 하중, 데크 지원, 포크 기반 내구성, 일괄 일관성 및 샘플 처리 경로 |
| 찬 방, 냉장고, 옥외 겨울 노선, 반복된 충격 | HDPE 또는 충격 수정은 종종 첫 번째 검토 | 저온 충격 행동, 실제 온도 범위, 주거 시간 및 지게차 충격 점 |
| 뜨거운 세척, 온난한 청소, 더 높은 차원 stiffness 필요 | PP는 열과 뻣뻣함 사정, 급료에 주제 있는 곳에 검토될지도 모릅니다 | 청소 온도, 세제, warpage 위험, 반복된 주기 후에 표면 상태 |
| 음식, 음료, 약제, 또는 청결한 지역 | 종종 처녀 또는 단단히 통제 된 재료 경로, 노출에 따라 | Resin/additive 문서, 연색 상태, 청결성 및 시장 또는 고객 요구 |
| 화학 잔류물, 소독제, 기름, 또는 공정 액체 노출 | 물자 선택은 정확한 화학 노선을 따릅니다 | 화학 명부, 농도, 접촉 시간, 온도, 세척 방법 및 완성되는 깔판 표본 시험 |
| 원웨이 수출 또는 비용 감지 폐쇄 루프 | 재활용 또는 혼합 재료는 일부 차선에서 허용 될 수있다 | 적재 한계, 냄새, 색깔 견실함, brittleness, 배치 사이 변화, 그리고 고객 제한 |
많은 조달 팀은 정상적인 건조한 상품 저장을 위한 이 수준에 멈추어서 좋습니다: 노선을 정의하고, 취급에 대하여 물자 노선을 식별하는 공급자를 요구하고. 에스컬레이션은 깔판이 낮은 온도, 반복한 세척, 화학 접촉, 높은 감사 위험, 또는 긴 재사용 주기를 생존할 때 시작됩니다.
일반 구매는 중지 할 수 있습니다.
주위 온도에 밀봉된 판지의 밑에 사용된 표준 창고 깔판을 위해, 실험실 프로그램에 RFQ를 돌리지 않습니다. 국가 물자 선호는, 재생한 내용이 허용된다는 것을 확인하고, 선적의 맞은편에 견실함을 확인합니다.
소형 명세는 충분히 일지도 모릅니다:
깔판 물자는 HDPE, PP, 또는 정확한 깔판 모형 및 색깔을 위한 승인된 혼합으로 선언될 것입니다. 공급자는 처녀 또는 재생한 물자가 이용되고, 어떤 관련 첨가물든지 확인하고, 물자, 착색제, 또는 재생한 내용 근원 변화의 앞에 구매자를 통지할 것입니다. 표본은 대량 승인의 앞에 구매자의 정상적인 선적, 포크리프트 취급, 겹쳐 쌓이고, 검사 노선을 통과해야 합니다.
그 조항은 “HDPE 만"보다 더 유용하기 때문에 양쪽 레코드를 제공합니다. 또한 토론없이 샘플 승인 후 재료 소스를 변경하는 공급 업체를 방지합니다.
깔판이 더 넓은 sourcing 포장의 부분인 경우에, 사이트의 플라스틱 깔판 RFQ 검사장에 절을 추가하십시오 아무도를 유지하지 않는 별도의 자료 문서를 만들지 않고.
재료 질문이 에스컬레이션을 필요로 할 때
일부 차선은 첫 번째 대량 주문 전에 더 깊은 리뷰를받을 자격이 있습니다.
** 저온. ** 실내 온도에서 작동되는 깔판은 냉장고 취급에서, 특히 포크 입장 및 충격 구석에서 더 빠르거나 희게할지도 모릅니다. 찬 사슬 프로젝트를 위해, freezer 급료 플라스틱 깔판 선택 체크를 가진 물자 필요조건을 결합하십시오 . 실제 온도 단면도에 표본 테스트를 위해, 뿐만 아니라 주위 카탈로그 장.
** 화학 또는 소독 노출. ** HDPE 및 PP 모두 유용한 화학 저항 범위가 있지만 정확한 물질, 농도, 온도 및 접촉 시간은 응답을 변경합니다. 팔레트가 세제, 위생기, 오일, 공정 액체 또는 새겨진 제품을 볼 경우, 화학적 호환성 가이드로 검토하십시오. .
** 식품 접촉 또는 식품 - 지역 주장. ** “Virgin Material"과 “음식 급료"는 동일한 진술이 아닙니다. 직접 식품 접촉, 1 차 포장 접촉, 밀봉 판지 물류, 식품 - 지역 지원에는 다른 문서가 필요합니다. 식품 포장 상황에 재활용 된 플라스틱을 위해 FDA는 식품 포장에 대한 지침을 유지합니다.](https://www.fda.gov/food/packaging-food-contact-substances-fcs/recycled-plastics-food-packaging) , 목적지 시장은 다른 규칙을 사용할 수 있습니다. 팔레트 별 RFQ 워드에 대 한, 사용 식품 접촉 팔레트 문서 체크리스트 .
** 자동 및 긴 재사용주기. ** 재료 변형은 warpage, runner 연락처 변경, 스캐너 문제, 브리틀 코너 또는 일관성 배열로 표시 할 수 있습니다. 팔레트가 컨베이어, AS / RS, Palletizers, 또는 반환 풀, 재료 변경 제어 물질을 첫 번째 샘플만큼 실행해야하면됩니다.
무엇을 요청하는 공급 업체 표시
구매자는 은밀한 수지 공식을 필요로 하지 않습니다. 그들은 위험을 관리하고 인용을 비교하는 충분한 정보를 필요로 합니다.
적용할 때 이러한 항목을 요청하십시오:
- 물자 가족과 깔판이 처녀, 재생되거나, 혼합한지 여부;
- 정확한 모형을 위한 색깔 그리고 첨가물 상태;
- 재생된 내용이 포스트 산업, 포스트 소비자, 내부 regrind, 또는 다른 통제되는 근원인 경우에, 공급자가 그것을 공개할 수 있는 경우에;
- 냉동고, 열, 화학, 위생, ESD, 음식 지역, 옥외, 또는 선반 사용을 위한 알려진 제한;
- 표본 많은 ID 및 생산량이 동일한 물자 노선을 이용할 것이라는 점을;
- 수지 소스, 첨가제 패키지, 재활용 콘텐츠 소스 및 착색제에 대한 서면 변경 제어 규칙;
- 유효한 시험 보고서, 선언, 또는 실제적인 깔판 모형에 묶는 한계 주.
낮은 리스크 창고 구매를 위해, 짧은 물자 문 플러스 표본 승인은 충분히 일지도 모릅니다. 감사한 높 리스크 노선을 위해, 문서는 서명되어야 합니다 또는 그렇지 않으면 통제되는 그래서 QA, 조달 및 가동은 무슨이 승인되었는지 알고 있습니다.
대량 승인의 앞에 표본 체크
견적의 단어에서 재료 만 승인하지 마십시오. 실제 경로를 통해 샘플 팔레트를로드하고 처리하십시오.
체크인:
- 시각적인 견실함, 냄새, 섬광, 과민한 가장자리 및 색깔 변색;
- 정상적인 취급 후에 forkentry 충격 점;
- 갑판과 주자 편평함 선적과 저장 후에;
- 청소 후에 행동, 건조, 찬 노출, 옥외 노후화, 또는 관련된 화학 접촉;
- 상표, 바코드, RFID 및 사용되는 경우에 색깔 표 내구성;
- 생산 샘플은 승인 된 샘플과 동일한 재료 문과 일치 여부.
일반적인 실패는 구매자가 추상적 인 " 잘못된 폴리머"를 선택하지 않습니다. 구매자가 하나의 재료 조건에서 샘플을 승인 한 다음 동일한 모양과 함께 모든 미래 팔레트를 처리한다는 것입니다.
RFQ를 위한 밑바닥 선
이 간단한 구매 규칙을 사용하십시오:
** 재료 경로를 지정, 재료 이름뿐만 아니라. ** 일반 건조 상품 취급, 국가 HDPE, PP, 또는 승인 혼합, 재활용 된 콘텐츠 허용, 및 변경 제어 기대에 대 한 **. 감기, 뜨거운 세척, 화학, 식품 - 지역, 자동화, 또는 긴 수명 프로젝트, 정확한 팔레트 모델, 재료 경로, 첨가제 / 색상 상태, 사용 제한 및 실제 경로의 샘플 검증에 대 한 공급자 확인을 필요 합니다.
HDPE와 PP는 둘 다 좋은 깔판 물자일 수 있습니다. 더 나은 선택은 1개의 급료, 가공, 구조이고, 통제는 일에게 깔판을 매일 해야 합니다 일치합니다.
