Nestable vs Rackable Plastic Pallets: 구매자가 결정하는 방법

선택 ** 직렬 플라스틱 팔레트 ** 빈 회전 큐브, 한방향 수출, 또는 가벼운 바닥 핸들 저장 보다 더 중요 한. 선택 ** 선반 빔에 의미 있는 시간을 보낼 수 있습니다 ** 랙 플라스틱 팔레트 ** 랙 빔에, 무거운 또는 더 적은 균등 하 게 분산 된 부하를 수행, 또는 얼굴 빈번한 지게차 핸들을 포함 하는 경우. 귀하의 네트워크는 두 수출 차선 및 선반 창고 차선을 포함 하는 경우, 이중 사양 팔레트 프로그램은 종종 안전 한 하나 타협 모델을 간격 보다.

즉, 대답은 시작점 만입니다. 최종 승인은 여전히 정확한 팔레트 구조, 지원 방법, 로드 배포, 온도, 빔 스팬 및 당신이 실제로 구입하는 모델에 묶여있는 공급 업체 문서에 따라 달라집니다. 이 가이드는 실제 선택 규칙, RFQ 언어 및 샘플 승인 체크리스트로 이러한 조건을 전환합니다.

lane와 함께 시작, 카탈로그 범주가 아닌

동일한 구매자는 아주 다른 일을 위한 깔판을 비교할지도 모릅니다:

• 거의 돌려보내는 수출 선적;
• 닫히는 반복 창고 순환;
• 광속에 선택적인 선반 저장;
• 층 staging와 구획 겹쳐 쌓이는;
• 의 짧은 주거 시간 파견 지역;
• 저장에 있는 짐의 밑에 긴 주거 시간.

lanes를 먼저 분리하지 않으면 “nestable"과 “rackable"은 운영 결정 대신 마케팅 라벨이됩니다.

배열할 수 있는 구조와 Rackable 사이 어떤 변화

유용한 규칙은 구조상, 아니 편도입니다. 낮은 비용 중첩성 깔판은 선반 제한, 더 빠른 보충, 또는 취급 지연을 일으키는 원인이 되는 경우에 비쌀 수 있습니다. 강한 Rackable 깔판은 노선이 주로 1 방법 수출이고 빈 반환 입방체는 경제를 모를 수 있는 경우에 낭비될 수 있습니다.

RFQ 방출의 앞에 4개의 구매자 질문을 사용하십시오

1. 자주 깔판은 선반 광속에 앉을 것입니까?

빔 저장이 일상적이라면, Rackable 옵션에서 시작하십시오. 랙킹 클레이는 공급자가 정의하지 않는 한 의미가 없습니다.

• 광속 사이 지원 경간;
• 지원 방향과 접촉 폭;
• 시험 도중 이용된 짐 배급;
• 주거 시간 및 온도;
• 허용가능한 편향도 또는 다른 통행/fail 상태.

그 조건 없이, 깔판이 당신의 선반을 적합한다는 증거로 “rackable"를 대우하지 마십시오.

2. 무슨 짐은 진짜로 좋아합니까?

조작적인 언어, 뿐만 아니라 1개의 헤드라인 무게를 사용하십시오:

• 깔판 당 전형적인 짐;
• 최대 일정한 짐;
• 판지가 가득 차있는 갑판을 덮거나 간격을 떠나는지 여부;
• 드럼, pails, sacks, 또는 기계가 포인트로드를 만들지 여부;
• 수송 중력 이동의 중심 여부.

획일한 판지로 잘 실행하는 깔판은 부분적인 짐, 조밀한 부대, 또는 혼합 SKU 깔판과 다르게 행동할지도 모릅니다.

3. 사업 케이스의 빈 반환 운임 부분입니까?

수출 중성 또는 반품 집중적인 네트워크를 위해, cube 효율성은 가장 먼 가격 다름을 outweigh 할 수 있습니다. 비교하십시오:

• 트럭 또는 콘테이너 당 빈 깔판;
• 쌓고 분리되는 empties에 필요한 노동;
• 손상 또는 잼의 위험;
• 고객 또는 depot가 깔판을 전부 반환한다는 것을.

이것은 중첩성 팔레트가 종종 승리하는 곳입니다. 그러나 빈 회전 저축은 실제 루프에 대해 계산되어야하며 가정하지 않습니다.

4. 얼마나 공격적인 취급 경로입니까?

Multi-shift 지게차 교통, 선착순, 경사로, 빈번한 회전은 차분한 시효 지역에서 다른 손상 단면도를 창조합니다. 검토:

• fork-entry 방향과 정리;
• 주자 또는 다리 착용 점;
• 요구되는 경우에 깔판 잭 겸용성;
• 옥외 노후화, Washdown, 찬 방, 또는 냉장고 노출;
• 차선에는 컨베이어, 셔틀, 또는 AS/RS 접촉이 포함됩니다.

이중 사양의 팔레트 프로그램은 더 안전한 답변입니다.

많은 팀은 모든 것을 할 수있는 하나의 팔레트를 찾고 있습니다. 그것은 종종 잘못된 최적화입니다.

2개의 깔판 명세를 사용할 경우:

• 수출 차선 가치 빈 회전 조밀도 그러나 국내 창고 사용 광속 선반;
• 1개의 네트워크는 가벼운 소비자 짐 및 무거운 산업 짐을 섞습니다;
• 고객은 근원 창고에서 다르게 깔판을 받습니다;
• 위생 과민한 지역은 1개의 깔판 건축술이 일반적인 순환이 다른 것을 사용합니다.

두 가지 모델 프로그램은 구입에 더 복잡 할 수 있지만, 종종 필드 실패를 감소시키고 가벼운 차선에 대한 무거운 의무 팔레트를 극복 할 수 있습니다.

RFQ 낱말 구매자는 안으로 잠그어야 합니다

가격의 공급 업체를 요청하기 전에, 적어도 정의:

1. 예정된 차선: 수출, 닫히는 반복, 지면 전용, 선반 저장, 또는 혼합 사용;
2. 깔판 크기, 표적 고도 및 수락가능한 포용력;
3. 짐 단면도: 전형적인 짐, 최고봉 및 짐은 획일하 또는 점 적재될지도 모릅니다;
4. 지원 조건: 지면, 더미, 선반 광속 경간, 컨베이어, 또는 혼합 지원;
5. 취급 장비: 포크리프트, 깔판 잭, AGV, 셔틀, 또는 포장하는 접촉;
6. 온도, 옥외 노출, Washdown, 또는 화학 노출 한계;
7. 필수 서류: 자료표, 물자 문, 시험 보고서, 또는 제한 주;
8. 표본 합격 방법 및 lot-to-lot 견실함 필요조건.

실제 조항은 간단합니다:

공급자는 인용한 깔판이 배열할 수 있거나 벽돌쌓을 수 있고 정확한 밑바닥 구조를 확인하고, 적용 가능한 경우에, 시험한 선반 상태, 구매자의 정의한 짐 및 취급 노선을 위한 가동 한계를 검사합니다. 최종 승인은 구매자의 진짜 짐 및 지원 조건의 밑에 표본 테스트에 달려 있습니다.

표본 승인 도중 검열하는 무엇

“강한"을 보거나 빈 샘플 둥지가 잘되기 때문에 깔판을 approve하지 마십시오.

체크인:

1. 실제 제품 발자국의 밑에 적재된 깔판 안정성;
2. 계획된 주거 시간 후에 선반 행동은 광속 저장이 사용됩니다;
3. 포크에 대한 손상, 주자 마모, 반복 처리 후 코너 충격;
4. 빈 압정 고도, 더미 안정성 및 분리의 용이한 배열된 깔판;
5. 깔판 잭 입장 고객 또는 창고가 깔판 잭에 의존하는 경우에;
6. 장비 또는 선반 constraints에 대하여 차원 견실함;
7. 배달 된 생산량은 승인 된 샘플 및 공급 업체 진술을 일치 여부.

노선이 선반 저장을 포함하면, racking pallet steel reinforcement checklist 그리고 rack deflection 합격 가이드 . 경로가 아직도 정의된 경우, 이 페이지를 플라스틱 팔레트 RFQ 사양 체크리스트와 페어링 견적하기 전에

실제적인 결정 규칙

선택 **네블 첫 번째 ** 차선이 주로 바닥 취급 또는 편도 / 수출 사용, 부하는 적당하고 합리적인 균일하고 빈 회전 물류 재료로 총 비용에 영향을 미칩니다.

선택 ** 고정형 최초의 ** 팔레트가 정기적으로 빔에 앉아있을 때, 부하는 무거운 또는 덜 균등하게 배포되며, 또는 반복형 지게차 핸들링 및 치수 안정성에 대한 경로가 의존합니다.

both를 선택하면 1개의 네트워크에는 수출 효율성과 선반 저장 안전 필요조건이 둘 다 포함될 수 있습니다.

올바른 대답은 범주 이름이 아닙니다. 실제 지원 조건, 부하 행동, 취급 경로 및 공급 업체 백업 제한과 일치하는 팔레트 구조입니다.