랙 안전 딥 다이브 : 구매하기 전에 강철 강화 플라스틱 팔레트를 Evaluate하는 방법

우리의 이전 기사에서, 나무에서 플라스틱 깔판에: 창고 저장 향상에 대한 실제 가이드 , 우리는 강철 보강이 종종 “안전 신관” 벽돌쌓기에 사용된 깔판을 위해 언급했습니다.

이 후속 초점은 더 세부 사항에 단일 지점에 초점을 맞추고 있습니다.

깔판이 중단한 센터 경간을 가진 광속에 시간을 보내는 경우에, 강철 보강은 세부사항이 아닙니다 — 구조상 결정입니다.

1) 왜 벽돌쌓기는 지면 저장에서 다릅니다

바닥에, 깔판 짐은 아래에에서 지속적으로 지원됩니다. 벽돌쌓기에, 지원은 광속 접촉 점에 한정됩니다, 그래서 중간 단면도는 교량 같이 행동합니다.

그 차이는 팔레트가 지정될 때 세 가지 실용적인 위험을 생성합니다.

• 센터의 과도한 편향;
• 장기 주름 변형;
• 충격 또는 동적 처리의 밑에 부수는.

이런 이유로, “물자 품질 문제"와 같은 많은 실패는 실제로 로드 경로 및 강화 잘못 문제입니다.

2) 간단한 사전 구매 체크리스트 (구매자가 확인해야 함)

주문하기 전에, 당신의 공급자로 뒤에 확인하십시오.

A. 진짜 일 짐, 뿐만 아니라 명찰 짐

공급 능력:

• 깔판 당 전형 및 최고봉 탑재량;
• 짐은 균등하게 배부되거나 점 적재될지도 모르다;
• 취급 중의 제품 센터-of-gravity 행동.

균일한 실험실 부하를 통과하는 팔레트는 여전히 집중된 실제 부하에서 실패 할 수 있습니다.

B. 광속 경간과 선반 공용영역

공급 능력:

• 명확한 광속 간격 (내부 지원 거리);
• 광속 유형 (단계 광속, 상자 광속, 등);
• 지원이 양면이든 추가 센터 지원이 있습니다.

동일한 깔판은 900 mm 대 1100 mm 경간에 아주 다르게 실행할 수 있습니다.

C. 보강 레이아웃, 그냥 “강관”

정확한 계획에 대한 질문 :

• 몇 강철 관;
• 관 위치 (막대/기초 결합);
• 오리엔테이션 (longitudinal/횡단);
• 관 차원과 벽 간격.

“Steel-reinforced"는 자체로 사양이 아닙니다.

D. Deflection 통제 기준

Target Racking Load에 따라 허용 가능한 방어 임계값을 요청하십시오.

즉시 파손이 발생하지 않는 경우에도 과도한 sag을 할 수 있습니다.

• 지게차 처리 안정성을 감소;
• 제품 야윈 및 짐 이동 위험을 증가하십시오;
• 순환 개악을 통해 짧은 서비스 수명.

E. 시험 기초와 안전 한계

이름:

• 어떤 시험 방법은 사용되었습니다 (내부 방법 또는 표준 방법);
• 시험 조건 (온도, 내구, 지원 형태);
• 당신의 신청을 위한 추천된 안전 요인.

특히 저온 저장, 고온 영역, 또는 높은 회전 가동을 위해 중요합니다.

3) 당신은 확실히 강철 보강을 고려해야 할 때?

실제 규칙으로, 다음 중 하나 이상의 경우 강화 된 팔레트 옵션 우선 :

• 긴 주거 시간을 가진 높은 베이 벽돌쌓기;
• 정격 한계에 가까운 무거운 짐;
• 긴 광속 경간;
• 고주파 포크리프트 운동 및 반복된 동적인 충격;
• 엄격한 안전 또는 감사 요구 사항.

여러 조건이 오버랩이면, 강화된 팔레트는 보통 낮잠과 낮음 옵션이 있습니다.

4) 피하기 위하여 일반적인 결정 실수

• **Mistake 1: 단가로 선택 ** 1개의 하락 짐의 비용은 전체 깔판 배치의 가격 차이를 초과할 수 있습니다.

• **Mistake 2 : 다른 사이트 구성을 직접 복사 ** 다른 광속 경간, payload 본 및 취급 강렬은 다른 보강을 요구합니다.

• ** Mistake 3 : 장기 변형을 무시 ** 일주일에 한 번의 파손은 12 ~ 24 개월 후에 안정적인 성능을 의미하지 않습니다.

• ** Mistake 4 : 동일한 랙 레인에 다른 뻣뻣함과 혼합 팔레트 배치 ** 단상 동작은 시스템 수준의 안정성을 줄일 수 있습니다.

5) 실제적인 다음 단계: 당신의 공급자에 “racking 자료 팩”를 보내십시오

유용한 권고를 빨리 얻기 위해, 준비하고 공유:

1. 깔판 발자국 및 표적 탑재량;
2. 선반 광속 간격과 광속 단면도;
3. 선반에 겹쳐 쌓이는/저장 내구;
4. 지게차 유형과 취급 빈도;
5. 온도 편차 및 환경 조건.

이 다섯 개의 입력으로, 대부분의 경험있는 공급 업체는 일반적인 카탈로그 선택보다 훨씬 신뢰할 수있는 보강 레이아웃을 제안합니다.

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