플라스틱 깔판 갑판은 물건을 위한 지원을 지원합니다: 처짐, 빵꾸 및 불안정한 짐을 방지하는 방법

부대 상품은 판지 같이 행동하지 않습니다. 판지에는 정의한 가장자리 및 상대적으로 편평한 기초가 있습니다. 채워진 부대는 오프닝의 맞은편에, 퍼짐, 교량을 침전하고, 더 낮은 층이 더미의 무게를 나타낼 때 갑판 간격으로 눌러서 좋습니다.

이것은 정전기 또는 동적인 짐 등급에 의해 충분히 강한 플라스틱 깔판은 아직도 가루, 수지 펠릿, 비료, 화학물질, 동물 먹이, 곡물, 무기물, 또는 분말을 입힌 성분의 자루에 대 한 빈약한 적합일지도 모르다 입니다. 눈에 보이는 문제는 부대 처짐, 빵꾸, 불안정한 첫번째 층, 파손 솔기, 분말 누설, 또는 저장 도중 천천히 느슨한 감싸인 깔판일지도 모릅니다.

실제적인 질문은:

** 구매자는 플라스틱 팔레트 데크 지원을 지정해야하므로 물건은 실제 취급, 저장 및 운송 중에 보호되고 안정적으로 유지합니까?**

가방을 시작, 팔레트 카탈로그가 아닌

깔판 갑판은 실제적인 포장의 주위에 선택되어야 합니다. 동일한 총중량을 가진 2개의 제품은 1개의 용도 엄밀한 길쌈된 자루 및 다른 용도 연약한 종이 봉지가 정밀한 분말로 채워진 경우에 아주 다른 갑판 지원을 필요로 할 수 있습니다.

깔판 모형을 비교하기 전에, 문서:

• 부대 길이, 폭, 간격 및 채워진 모양;
• 층 당 부대 그리고 부대 당 순중량;
• 부대가 종이, 길쌈한 PP, PE 영화, 박판으로 만들어진, 또는 벨브 포장되는지 여부;
• 제품이 과립, 분말, lumpy, 냉동, 유성, 또는 습기 과민한인지 여부;
• 솔기, 벨브, 상표 및 약한 가장자리 위치;
• 더미 본, 층 조사, 및 부대가 interlocked 여부;
• 가방이 수동으로 로드되는지 여부, robotically 배치, 또는 짧은 높이에서 떨어졌다;
• 청소, 찬 방, 옥외, 또는 washdown 노출;
• 작은 누설 또는 표면 표하기가 질 문제점을 창조한다는 것을.

이 정보는 일반적인 “one-ton Pallet Load"문서보다 더 중요합니다. 가방의 낮은 층은 갑판 리브, 가장자리 및 오프닝에서 로컬 압력을 볼 수 있습니다. 가방 재료가 얇은 경우 또는 제품 흐름이 쉽게 흐르는 경우, 팔레트 표면은 포장 시스템의 일부가됩니다.

갑판 개구 및 늑골 지원을 첫 번째 층에서 확인

오픈 데크 플라스틱 팔레트는 가방이 확고 할 때 많은 새겨진 제품을 잘 작동 할 수 있으며, 스택 패턴이 안정적이며, 갑판 리브는 충분한 지원을 제공합니다. 위험은 넓은 오프닝에 걸쳐 부드러운 가방 다리가 나타나고 그 때 겹쳐 쌓이는 무게 아래로 싱크가 나타납니다.

샘플 검토 중, 팔레트가 정상 주거 시간 동안로드 된 후 첫 번째 층의 밑면 인상을보십시오. 가방이 깊은 늑골 마크, 스트레치 필름, 솔기 압력 또는 오프닝으로 설정된 제품 인 경우 갑판은 충분한 지원을 제공 할 수 없습니다.

키 체크는 다음과 같습니다 :

목표는 항상 완전히 닫힌 갑판이 아닙니다. 목표는 실제 가방과 스택 패턴에 대한 충분한 지속적인 지원입니다.

위험에 의한 데크 스타일 선택, 라벨에 의해하지

“open deck”, “ventilated deck”, “closed deck”, “smooth deck"과 같은 이용은 유용하지만, 그들은 스스로 적용 분야을 결정하지 않습니다.

열린 갑판 깔판은 때 적당할지도 모릅니다:

• 부대는 확고하고 늑골 사이 sag하지 않습니다;
• 환기 또는 배수는 유용합니다;
• 제품은 건조하고 완전히 밀봉됩니다;
• 부대 발자국은 갑판 늑골과 잘 맞춥니다;
• 무게, 세척, 또는 반환 물류는 더 가벼운 구조를 선호합니다.

닫히거나 더 매끄러운 갑판은 때 검토 가치가 있을지도 모릅니다:

• 부대는 쉽게 이동할 것이다 정밀한 분말 또는 제품을 포함합니다;
• 부대 물자는 얇습니다, 종이 근거한, 또는 빵꾸 과민합니다;
• 첫번째 층은 늑골 표 또는 국부적으로 기지개를 보여줍니다;
• 위생 팀은 빠른 시각 검사를 필요로 합니다;
• 작은 누설은 오염 또는 알레르기 통제 문제를 창조합니다;
• 짐은 부대 이외에 작은 판지, pails, 또는 혼합 포장을 포함합니다.

매끄러운 표면의 더 깊은 비교를 위해, closed-deck 플라스틱 깔판 선택에 가이드를 보십시오 . 1210 음식과 의학 플라스틱 깔판과 같은 매끄러운 갑판 모형 지속적인 최고 지원을 위한 참고로 검토될 수 있습니다, 그러나 마지막 suitability는 부대 무게, 더미 고도, 취급 장비, 청소 방법 및 저장 상태에 아직도 달려 있습니다.

가장자리 입술이 압력 포인트가되지 않습니다.

가장자리 입술은 판지를 돕고 깔판 발자국 안쪽에 상자 체재를, 그러나 새겨진 상품 필요 더 주의할 수 있습니다. 올려진 입술은 감싸기 도중 첫번째 층을 지키거나, 연약한 부대 가장자리로 압박하고 저장 후에 약한 점을 창조할지도 모릅니다.

검사 후에만 가장자리 입술을 사용하십시오:

• 가방이 입술에 앉아 또는 약간 안쪽에;
• 입술 접촉 솔기, 벨브, 또는 접힌 구석의 여부;
• 노동자가 입술 위에 그(것)들을 끌기 없이 부대를 적재할 수 있는지 여부;
• 스트레치 필름은 포장 중에 입술에 더 낮은 가방을 뽑는지 여부;
• 입술 트랩 분말, 깨진 가방 섬유, 또는 습기 여부;
• 자동화된 적재 장비가 가방을 정확하게 충분히 배치할 수 있는지 여부.

주요 문제는 슬라이딩 또는 마이그레이션이면 가장자리 입술이 도움이 될 수 있습니다. 주요 문제는 갑판 개구로 가방 처짐이면 입술은 1 차 교정이 아닙니다. 플라스틱 팔레트 미끄럼 방지 디자인 가이드 가장자리 입술, 데크 질감 및 삽입이 실제적인 움직임 패턴과 일치해야 하는지 설명합니다.

지원된 깔판 지역 안쪽에 첫번째 층을 지키십시오

짐을 종종 첫 번째 층에서 실패합니다. 첫 번째 층이 지원되지 않으면, 위의 모든 층은 문제를 증폭합니다.

실제 팔레트 크기에 스택 패턴을 검토:

• settling 후에 깔판 가장자리를 오버행합니까?
• 갑판 개구에 부대 코너 땅을 합니까?
• 늑골, 간격, 또는 입술 위에 놓은 솔기 또는 벨브는?
• 내부 잠금 패턴은 우연한 데크 지역을 넘어 외부 가방을 밀어?
• 포장된 짐 잡아당기기는 더 낮은 부대를 앞으로?
• 스택 높이가 더 낮은 가방을 평평하게 더 많은 예상?

작은 오버행은 적재 시간에 무해하골 저장, 진동, 또는 트럭 수송 후에 질 문제점이 됩니다. 수출과 배급 차선을 위해, 노선이 통제한 오버행을 위해 유효했던 경우에 지원되는 갑판 안쪽에 부대 발자국을 지킵니다.

작업이 운송 중에 움직임을 줄이기 위해 시도하는 경우, 더 넓은 플라스틱 팔레트로드 시프트 방지 가이드와 함께이 데크 리뷰를 연결 . 부대 지원과 수송 안정성은 연약한 더 낮은 층이 전체에 의하여 감싸인 짐을 더 적은 예측할 수 있기 때문에 함께 유효해야 합니다.

위생, 누설 및 청소를 함께 고려하십시오

파편 제품은 종종 건조하지만 건조는 낮은 위험을 의미하지 않습니다. 밀가루, 전분, 우유 분말, 미네랄 분말, 수지 펠릿, 비료 및 화학 과립은 가방 스카프 또는 누출 때 잔류물을 떠날 수 있습니다. 팔레트 데크는 잔류물이보고 제거하는 방법을 쉽게 영향을줍니다.

음식, 급식, 약제, 또는 화학 가동을 위해, 검토:

• 분말이 열리는 갑판 구멍 안쪽에 모으는지 여부;
• 날카로운 늑골 또는 손상된 가장자리에 붙잡는 부대 섬유;
• 세척 후에 물 하수구를 완전히 청소하십시오;
• 부드러운 데크가 젖을 때 미끄러운 것일지 여부;
• 컬러 코딩이 알레르기, 식품 접촉, 화학, 또는 반환 영역에 필요한지 여부;
• 손상된 부대 검사는 받기 또는 방출의 부분입니다.

닫힌 갑판은 잔류물을 쉽게 검사 할 수 있지만 여전히 배수 및 건조 제어가 필요합니다. 오픈 데크는 더 빨리 건조 할 수 있지만 리브 캐비티에 분말을 숨길 수도 있습니다. 올바른 대답은 제품에 따라 달라집니다, 청소 방법 및 검사 표준.

상단 데크를 승인하기 전에 처리 장비를 확인

갑판 지원은 깔판 suitability의 단지 1개 부품입니다. 바닥 구조는 아직도 포크리프트, 깔판 잭, 컨베이어, 선반 및 겹쳐 쌓이는 방법을 사용합니다.

물건에 대 한, 특별 한 주의를 지불:

• 흔들거나 낮은 가방을 드래그하지 않는 포크 항목;
• 깔판 잭 바퀴는 짐의 밑에 날카롭게 깔판 플렉스를 만들지 않습니다;
• 갑판 개구로 지원되지 않는 가방을 밀어하지 않는 컨베이어 롤러;
• 적재한 깔판이 선반에서 저장될 경우에 선반 광속 지원;
• 반환 물류가 중요하다면 빈 팔레트 겹쳐 쌓이거나 배열;
• 냉방 또는 실외 노출은 재료의 영향 행동을 변경합니다.

기본적인 구조가 새로운 취급 문제를 창조하는 경우에 더 매끄러운 최고 갑판을 찬성하지 마십시오. 선반설치를 위해, 실제적인 광속 경간, 짐 배급, 온도 및 카탈로그 수에서만 relying 저장 내구의 밑에 선반설치 짐을 확인하십시오.

최악의 정상 부대로 유효한

신뢰할 수있는 샘플 테스트는 평균 SKU가 아닌 팔레트에 가장 힘든 제품을 사용합니다.

대량 주문하기 전에, 실제 검증을 실행:

1. 정상적인 무게에 채워진 진짜 부대 유형을 가진 깔판을 적재하십시오.
2. 정상적인 첫번째 층 본 및 최대 승인되는 층 조사를 사용하십시오.
3. 정상적인 스트레칭 또는 스트랩 방법을 적용하십시오.
4. 정상적인 주거 시간을 위한 깔판을 저장하십시오.
5. 실제 지게차, 팔레트 잭, 도크 및 시동 경로를 통해 이동합니다.
6. 수송이 차선의 부분인 경우에, 정상적인 트럭 또는 콘테이너 취급 상태를 포함합니다.
7. 늑골 표, 빵꾸, 솔기 압력, 누설 및 outward 운동을 위한 밑바닥 층 부대를 검열하십시오.
8. 갑판 편향도, 날카로운 접촉 점, 균열, 희게하고, 유지된 잔류물을 위한 깔판을 검열하십시오.

적재하기 전에 사진을 찍고, 저장 후에, 그리고 취급 후에. 목적은 포장, 겹쳐 쌓이는, 또는 통신수 문제에서 분리된 깔판 지원 문제점에 입니다. 이 유효성은 대량 순서의 앞에 더 넓은 플라스틱 깔판 짐 테스트 계획에 추가될 수 있습니다 그래서 힘, 취급 및 제품 보호는 1개의 과정에서 찬성됩니다.

RFQ에 부대 지원 필요조건을 씁니다

Vague는 “부착 상품에 적합"과 같은 단어를 설명하여 공급 업체를 너무 적은 정보를 제공합니다. 유용한 RFQ는 가방, 스택, 경로 및 합격 기준을 설명해야합니다.

다음을 포함:

• 부대 차원, 물자, 및 순중량;
• 제품 유형 및 흐름, 정착, 동결, 또는 습기를 흡수 여부;
• 층 당 부대, 층 조사, 깔판 총중량 및 더미 본;
• 요구되는 깔판 발자국 및 overhang가 허용한지 여부;
• 선호하는 갑판 작풍, 지원 지역 및 예리한 늑골에 제한 또는 오프닝;
• 가장자리 입술이 요구, 선택 사항, 또는 금지 여부;
• 청소, 누설, 분말, 알레르기, 화학물질, 또는 색깔 분리 필요조건;
• 포크리프트, 깔판 잭, 컨베이어, 선반 및 수송 조건;
• 표본 양과 시험 노선;
• 부대 sagging, 빵꾸, 누설, 짐 운동 및 깔판 손상을 위한 통행/fail 규칙.

실제 조항은 읽을 수 있습니다 :

깔판은 갑판 오프닝, 부대 빵꾸, 솔기 압력, 누설, 또는 구매자의 정상적인 겹쳐 쌓이기, 감싸고는, 저장, 취급 및 수송 조건의 밑에 채워진 새겨진 상품을 지원해야 합니다. 공급자 표본은 실제적인 부대 크기, 충분한 무게, 층 본 및 대량 승인의 앞에 취급 노선으로 유효하게 합니다.

이 wording은 하중 무게만으로 추측하는 것보다 덱 구조를 권장하기 위해 충분한 컨텍스트를 제공합니다.

실제적인 결정 규칙

4개의 조건이 명확할 때만 재봉 상품을 위한 플라스틱 깔판을 찬성하십시오:

1. ** 가방 행동은 알려져있다. ** 필링 모양, 재료, 솔기 위치, 고정, 빵꾸 감도는 검토되었습니다.
2. ** 갑판은 충분한 지원을 제공합니다. ** 오프닝, 늑골, 짜임새, 입술 디자인 및 쓸모 있는 갑판 지역은 손상 또는 더 낮은 층을 찡그림하지 않습니다.
3. ** 지원되는 발자국 안쪽에 짐 체재. ** 더미 본, 감싸고, 취급은 믿을 수 있는 지원 지역을 넘어 부대를 밀어넣지 않습니다.
4. ** 시험은 실제 작동을 반영합니다. ** 시험에는 최악의 정상 부대, 가득 차있는 더미 고도, 정상적인 주거 시간 및 실제적인 취급 노선이 포함됩니다.

분쇄 상품을 위해, 제일 플라스틱 깔판은 단순히 가장 높은 짐 등급을 가진 깔판이 아닙니다. 그것은 갑판이 연약한 포장을 일관되게 지원하고, 더 낮은 층을 보호하고, 완전한 창고 및 수송 주기를 통해서 감싸인 단위 짐 안정을 지킵니다.