Дренаж пластиковых поддонов и сушка после мытья: как предотвратить задержку воды на складах с соблюдением гигиенических требований

На гигиенических складах мытье пластикового поддона — это только половина процесса контроля. Поддон также должен быть слит, высушен и возвращен в эксплуатацию, не перенося стоячую воду в чистые места хранения, упаковки, стеллажи или охлаждаемые помещения.

Задержку воды легко недооценить, потому что она больше похожа на санитарную деталь, чем на проблему спецификации поддона. На практике застрявшая вода может задержать выпуск после очистки, намокания картонных коробок, разбавления остатков дезинфицирующего средства, создания точек скольжения, скрытия грязи в формованных углах или замерзания внутри полостей поддонов. Поддон, который легко мыть, но медленно сохнет, по-прежнему может создавать ежедневные трудности для бригад по производству продуктов питания, напитков, фармацевтических препаратов и экологически чистых производств.

Практический вопрос:

Как покупателям следует оценивать дренаж и сушку пластиковых поддонов, прежде чем одобрить гигиенический поддон для регулярного мытья?

Считайте время сушки частью характеристик поддона.

Во многих спецификациях закупок указывается, можно ли мыть поддон. Меньше спрашивают, сколько времени потребуется, чтобы стать пригодными к использованию после стирки.

Этот пробел имеет значение. На складе может быть достаточно моечных мощностей, но при этом может не хватать чистых поддонов, если время сушки превышает ожидаемое. В этом случае операторы сталкиваются с плохим выбором: освободить влажные поддоны, добавить ручную протирку, увеличить запас поддонов или замедлить поток продукции, пока поддоны ждут в санитарной зоне.

Для чистых операций в спецификации поддона должен быть указан полный цикл после мойки:

• как моется поддон;
• где ожидается слив воды;
• можно ли сушить поддон на воздухе, в наклоне, штабелировать или сушить в туннеле;
• максимально допустимое время высыхания перед выпуском;
• проверка выпуска на предмет скопления воды, остатков и запаха;
• правило обработки, если поддон остается влажным после заданного времени.

При выборе погрузочно-разгрузочного оборудования предприятия, связанные с пищевыми продуктами, часто используют более широкие принципы очистки. В пищевой промышленности США 21 CFR 117.40 требует, чтобы оборудование и посуда проектировались и обслуживались так, чтобы их можно было надлежащим образом очистить. Поддон не всегда может быть поверхностью, контактирующей с пищевыми продуктами, но когда он перемещается рядом с открытой упаковкой, зонами повышенного ухода или местом хранения очищенной продукции, применим тот же практический подход: возможность очистки также должна означать возможность проверки и выпуска.

Карта, где вода может скрываться на поддоне

Вода находится не только на верхнем настиле. Он может остаться в мелких формованных деталях, которые трудно увидеть при беглом осмотре.

Проверьте эти области на любом образце поддона:

Эту проверку следует проводить после фактического процесса стирки, а не только путем просмотра сухого образца по каталогу. Направление давления, пена моющего средства, объем полоскания и метод укладки — все это меняется там, где остается вода.

Подберите дизайн деки в соответствии с методом стирки.

Гладкую или закрытую верхнюю палубу часто легче протереть и осмотреть, но для нее все равно требуется план дренажа. Открытая терраса может стекать быстрее, но у нее может быть больше пересечений ребер и нижних областей, собирающих почву.

Правильный выбор зависит от того, как на самом деле очищается поддон.

Мойка вручную из шланга или под давлением часто оставляет воду в углах и на нижних деталях, если операторы не наклоняют поддон постоянно. Если это метод, укажите ориентацию поддонов во время полоскания и слива, а не только моющих химикатов.

Туннельная мойка может быть более повторяемой, но поддон должен соответствовать машине и обеспечивать выход воды при выходе. Высоту поддона, геометрию направляющих и каналы настила следует уточнить у поставщика туннелей.

Дезинфекция пеной и ополаскивание может потребовать большего внимания к текстуре и остаткам. На поверхности, которая выглядит чистой, пока она влажная, после частичного высыхания могут появиться полосы или остаточная пена.

Сухая протирка или контролируемая очистка с низким содержанием воды могут подойти для некоторых фармацевтических или чистых производственных помещений, но только если это позволяют тип почвы и процедуры на объекте.

Если предприятие все еще принимает решение о целесообразности использования сплошного настила, руководство по выбору пластиковых поддонов с сплошным настилом может помочь разделить гигиеническую поддержку, поддержку нагрузки и дренажные компромиссы до завершения запроса предложения.

Не одобряйте установку гигиенического поддона только с верхней палубы.

Дискуссии по вопросам гигиены часто касаются поверхностей, соприкасающихся с грузом. Это важно, но нижняя часть поддона определяет, попадет ли вода и остатки в следующую зону.

Перед утверждением переверните образец и осмотрите:

• концы бегунков и внутренние переходы;
• любые полые участки, в которых может скапливаться вода;
• сварные швы, заглушки или усиленные секции;
• нижние ребра возле точек входа вилки;
• места, где во время мытья могут собираться брызги на полу;
• точки контакта штабеля, в которых может задерживаться влага между поддонами.

Это особенно важно для поддонов, используемых в стеллажном хранении или автоматизации. Влажная нижняя часть может капать на находящиеся внизу товары, влиять на сцепление с полом или заносить воду в конвейеры и подъемные столы. Если поддон будет перемещаться через промывку, стеллажи и автоматизированное оборудование, следует проверить дренаж вместе с проверкой размеров и конструкции днища.

Установите четкое правило выпуска после стирки.

«Выглядит чисто» слишком субъективно для многосменных складов. Правило выпуска должно быть достаточно простым для операторов и достаточно ясным для групп контроля качества.

Практический контрольный список высвобождения после стирки может включать:

1. Никаких видимых загрязнений, фрагментов этикетки, пленки, порошка или остатков продукта.
2. Никакой стоячей воды на верхнем настиле, внутри вилочных отверстий или в полостях направляющих.
3. Никакой пены для моющего средства или дезинфицирующей пленки в местах, где упаковка продукта может контактировать с поддоном.
4. После высыхания не имеет запаха.
5. Штрих-код, RFID или маркировка состояния остаются читаемыми.
6. Проверка повреждений завершена до того, как поддон возвращается в чистую зону.

Правило также должно определять, что происходит в случае неисправности поддона: повторная мойка, длительная сушка, ручная очистка, проверка ремонта или карантин. Это позволяет избежать импровизированных решений по вопросам санитарии в часы пик отгрузки.

Для предприятий, разрабатывающих полную программу гигиены поддонов, это правило выпуска может быть добавлено к более широкой СОП по санитарной обработке пластиковых поддонов для складов пищевых продуктов .

Следите за проблемами в охлажденных и морозильных камерах.

Задержка воды становится более серьезной, когда поддоны перемещаются из зоны мойки в охлаждаемые или морозильные камеры.

К распространенным режимам отказа относятся:

• капли замерзают внутри текстуры палубы или полостей направляющих;
• уменьшение сцепления палубы с обледенением под картонными коробками или ящиками;
• колеса домкрата скользят по мокрой или обледенелой поверхности поддона;
• замерзшая вода расширяется в небольших полостях;
• образование конденсата при перемещении поддонов между температурными зонами;
• влажные поддоны, смачивающие дно картонных коробок перед замораживанием.

Поддон может хорошо работать при хранении в условиях окружающей среды, но становится проблемой, когда тот же процесс мойки используется в операциях холодовой цепи. Для линий с морозильной камерой или охлаждением проверьте время сушки в фактической последовательности: промыть, осушить, высушить, поставить на место, ввести в холодильную камеру и снова проверить после воздействия температуры.

Если проект включает в себя обработку при низких температурах, объедините проверки дренажа с критериями материала и ударной нагрузки в этой системе выбора пластиковых поддонов для замораживания .

Сравните конструкции поддонов с испытанием на сушку

Пробная сушка не должна быть сложной. Это должно быть оперативно реальным.

Используйте этот образец метода перед оптовым заказом:

1. Промойте поддон для проб обычным способом.
2. Поместите его в обычное положение после стирки: ровно, под наклоном, стопкой или на сушильной стойке.
3. Записывайте время с интервалом в 15 минут, пока оно не будет соответствовать правилу выпуска.
4. Осмотрите верхнюю деку, отверстия вилки, нижнюю часть, полости направляющих и области этикеток.
5. Повторите испытание после нескольких циклов стирки, не только на новом поддоне.
6. Проверьте поддон с фактической нагрузкой после освобождения, чтобы проверить контакт с упаковкой и скольжение.
7. Повторите это с практикой самой быстрой смены, а не только с идеальной командой уборщиков.

Результат должен стать частью записи об утверждении. Поддон, который высыхает за 20 минут при индивидуальном наклоне, может не высохнуть за 20 минут, если его плотно сложить в загруженном санитарном помещении. Утверждение должно отражать то, как на самом деле будет работать склад.

Укажите характеристики поддона, не перекупая

Требования к дренажу и сушке не всегда означают покупку самого тяжелого или специализированного поддона. Цель состоит в том, чтобы привести дизайн поддонов в соответствие с рабочим процессом, обеспечивающим чистоту.

Для помещений с повышенным уровнем ухода или рядом с фармацевтической продукцией гладкая цельная платформа, такая как 1210 пищевой и медицинский пластиковый поддон , может быть полезна, когда скорость проверки, возможность очистки и поддержка груза являются приоритетами. Окончательное решение по-прежнему должно включать характеристики дренажа, метод стирки, температурное воздействие, вес загрузки и совместимость оборудования.

Для сухих, запечатанных грузов с низким уровнем риска более вентилируемая конструкция может быть легче опорожняемой и достаточной для прохода. Для экспортных или односторонних потоков сушка может быть менее важной, чем вес поддона, коэффициент размещения и эффективность перевозки.

Главное не маркировать одну конструкцию как универсально гигиеничную. Ключевым моментом является решение, сможет ли поддон пройти через этапы очистки, сушки, выпуска и обработки на объекте, не создавая скрытых задержек или риска загрязнения.

Впишите дренаж и сушку в запрос предложения

Расплывчатые формулировки, такие как «легко чистить», оставляют слишком много места для интерпретации. Более качественный запрос предложений дает поставщикам подробную информацию о приложении, необходимую им для рекомендации правильной конструкции.

Включает:

• метод стирки, давление воды, тип моющего средства и процесс полоскания;
• высушены ли поддоны на воздухе, в наклоне, в туннеле или штабелированы после мытья;
• максимально допустимое время высыхания перед выпуском в чистую зону;
• территории, где стоячая вода недопустима;
• изменение температуры после стирки, особенно при охлаждении или входе в морозильную камеру;
• должны ли этикетки, RFID или цветовая кодировка выдерживать многократную стирку;
• требовалось испытание на сушку образца перед утверждением оптовой партии;
• правило отклонения поддонов с повреждениями, содержащими воду, трещинами или запахом.

Эти детали защищают обе стороны. Покупатель избегает поддонов, которые по прибытии выглядят гигиенично, но замедляют ежедневную санитарную обработку. Поставщик может порекомендовать структуру, которая соответствует реальному процессу, а не строить предположения на основе широкой категории продуктов.

Лучший способ одобрения моющихся пластиковых поддонов

Гигиенический пластиковый поддон следует оценивать после очистки, а не только перед использованием. Важным доказательством является то, как поддон ведет себя во влажном состоянии, как быстро он сливается, могут ли операторы его осмотреть и возвращается ли он в эксплуатацию, не перенося воду в следующий процесс.

Когда покупатели включают в спецификацию путь дренажа, время высыхания, осмотр нижней части, риск в холодильной камере и критерии выпуска, выбор поддона становится более практичным. Склад – это не просто покупка моющегося поддона. Он утверждает поддон, который можно мыть, сушить, проверять и снова использовать со скоростью, необходимой для выполнения операции.