工厂产线
20,000 m² 厂房，400–2800T 注塑与 1,000L 吹塑覆盖托盘、周转箱和环卫桶。
- 托盘/周转箱/环卫桶分线生产，切换快
- 模具团队驻厂，随时调整筋位与壁厚
- 颜色、Logo、标签区可同班切换
制造商 · OEM/ODM · 出口
山东宝恒塑料制品有限公司
专注塑料托盘、周转箱/筐、垃圾桶等注塑/吹塑产品，全链路保障仓储、物流与环卫项目的稳定交付。
2013 年投产，专注工业塑料制品
20,000 m² 工厂 · 20+ 台注/吹塑机
交付 30+ 国家/地区项目
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1.2M年产塑料托盘/箱/桶（件）
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98%准时交付率（整柜 & 零担）
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≤350批次不良数（百万件不良数）
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73%老客户年度复购率
生产与交付
生产现场、质检实验室与装柜流程的关键环节。
材料与质检
来料检测、制程抽检与模拟载荷试验，确保每一批次稳定。
- 抗冲、堆码、冷库、叉车等模拟测试
- 批次可追溯，标识生产日期与物料来源
- 食品级与抗静电料线分批验证
装柜与物流
按拼柜/整柜制定装载方案，利用嵌套设计保障稳固与装载率。
- 熟悉 FOB/CIF/DDP 的整柜与零担交付
- 按 SKU 缠膜打托，便于入仓与转运
- 每票出货提供装柜照片与报告
制造能力
模具 · 成型 · 材料 · 质控 · 交付
工艺
- 注塑（400–2800T），覆盖托盘、垃圾桶、周转箱
- 吹塑（最大 1,000L），用于轻量化托盘与水箱
- 滚塑（大型件），满足特殊形态与低批量需求
材料
- HDPE / PP 可选食品级与抗静电
- HDPE+POE 抗冲改性，适配高周转工况
- 再生料占比最高 30%，兼顾强度与成本
质量
- 来料 IQC · 过程 IPQC · 出货 OQC
- 堆码/跌落/叉车/耐寒等模拟测试
- 批次追溯，标识生产日期与物料来源
模具与打样
- 自有模具车间，可按托盘/箱型调整筋位与厚度
- 快速打样 7–10 天
- 颜色、Logo、标签位与条码区定制
履约/交付
- EXW/FOB/CIF/DDP，熟悉整柜、拼柜与散货包装
- 可嵌套设计与装载优化，降低物流成本
- 多语言支持，提供使用与堆码建议
项目管理
- 按行业场景（冷链/仓配/环卫）匹配方案
- 节点透明的排期管理，重要节点可远程验货
- 售后与持续优化，支持重复备货与模具维护
我们的里程碑
- 2013公司成立，投产首批托盘与周转箱注塑产线。
- 2016新增吹塑产线，推出轻量化塑料托盘和户外垃圾桶。
- 2019新工厂（20,000 m²）投用，出口覆盖 15+ 个国家。
- 2022扩大模具车间与仓储，新增食品级与抗静电料线。
- 2025质检数字化升级，服务 30+ 个国家客户。
全球客户的共同选择
主要市场涵盖 美国/加拿大、欧盟、东南亚、中东与拉美，适配仓配、冷链、制造与环卫场景。
- 食品饮料加工配送
- 仓储物流与自动化
- 医药日化流通
- 零售电商仓配
- 农业采收配送
- 回收再生分拣
- 冷链周转运输
- 化工原料仓储
- 制造业产线周转
- 出口集装箱转运
可持续发展
再生料
最高 30% 再生料，同时保持抗冲性能与循环使用寿命。
能源与排放
节能型注塑/吹塑设备，产品可嵌套设计减少运输占用。
循环使用
产品支持多次周转与回收造粒，用于下一批托盘或周转箱生产。
